TERMÉK PARAMÉTEREK
|
Model szám. |
Vízáram (kapacitás) (T / h) |
Emulgeáló teljesítmény (kw) |
Motor fordulatszáma (r / min) |
|
QZ-B-165 |
0,3-3 |
4 |
2800 RPM (RPM tartomány opcionális) |
|
QZ-B-165 |
03-5 |
5.5 |
|
|
QZ-B-180 |
1-6 |
7.5 |
|
|
QZ-B-180 |
1-8 |
11 |
|
|
QZ-B-200 |
1-10 |
15 |
|
|
QZ-B-200 |
1-12 |
18 |
|
|
QZ-B-230 |
2-15 |
25 |
|
|
QZ-B-230 |
2-20 |
30 |
* A fenti információk csak tájékoztató jellegűek, és az ügyfél igényei szerint testre szabhatók. "Ez a berendezés a nyersanyagok jellegének megfelelően testre szabható, hogy megfeleljen a folyamat igényeinek, például a nagyobb viszkozitásnak, a homogenizálásnak és más követelményeknek.
A TERMÉK SZERKEZETE
Számos funkciója van, például keverés, keverés, diszpergálás, homogenizálás, emulgeálás stb., És sokoldalú. Stabil és egyenletes teljesítményű, különösen alkalmas tejtermékek, italok, élelmiszerek és gyógyszerek előállítására. Sem por, sem részecskék, sem csomóképződés.
Nagy hatékonyság: A hagyományos eljárással összehasonlítva körülbelül 80% -kal lerövidítheti a munkaidőt, jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a gyártási költségeket. Nemcsak a folyamatos automata gyártósorokban használják széles körben, hanem különböző szakaszos gyártási alkalmazásokban is, különösen alkalmasak nagy viszkozitású, oldhatatlan anyagokhoz (viszkozitás 9O, 000mPas-ig). A berendezésnek nincs zsákutca, és teljes mértékben felszerelhető CIP / SIP-vel, amely megfelel az egészségügyi követelményeknek és szabványoknak. Moduláris felépítés: Közvetlen felhasználás helyszíni telepítés és üzembe helyezés nélkül, jelentősen csökkentve a telepítési költségeket. Kompakt felépítés: kis helyet foglal el, könnyen integrálható más rendszerekkel, megtakarítva a beruházásokat.
RENDSZER KOMBINÁCIÓ
Rendszer munkapad: Választható anyag rozsdamentes acél SUS304 vagy 316L. A teljes berendezésrendszer viszonylag zárt, tiszta, higiénikus, biztonságos és könnyen kezelhető.
Száraz por adagoló: V alakú adagoló nyílás, száraz por szilárd anyagok hozzáadására, állítható szaniter szeleppel, és az irányítási módszer manuális vagy pneumatikus.
Látóüveg: (opcionális): A kezelő számára kényelmes, hogy vizuálisan megfigyelje a teljes rendszer működési állapotát.
Ürítő rendszer (opcionális): tisztításra, ürítésre és mintavételre szolgál.
Nagy hatékonyságú keverő: Ez a rendszer alapvető funkcionális eleme. Az okosan megtervezett, precíz és szorosan kapcsolt rotor-állórész rendszer a nagy hatékonyságú online keverőt számos egyedi és kölcsönösen egységes funkcióval látja el. Nagy relatív sebességgel forognak egymással nagy sebességgel, és a kopás elkerülése érdekében nem érintkeznek közvetlenül egymással. Az egészségügyi centrifugális szivattyú szerkezetére utal. A szivattyú tengelye, a mechanikus tömítés és a tömítőgyűrű mind kiváló minőségű anyagok. A rotor, az állórész és az üreg integrált kovácsolt rozsdamentes acélból készül, nagy pontosságú CNC megmunkálás révén. A rendszer stabil, hatékony, biztonságos és megbízható.
Nagy hatékonyságú villamosenergia-rendszer: A nagy teljesítményű folyadékgyűrűs vákuumüzemű rendszer elengedhetetlen része a rendszer hatékony és stabil, erős és biztonságos működésének biztosításában. A nagy teljesítményű higiénikus folyadékgyűrűs vákuum önfelszívó rendszer szállítóerőt biztosít a teljes keverőrendszerhez és energiát biztosít a szilárd anyagokhoz. Rozsdamentes acélból készült mechanikus tömítést alkalmaz, amely tartós, stabil és megbízható. Biztonsági védelmi rendszer: A rendszer rozsdamentes acél kettős szűrővel ellátott védelmi rendszerrel van felszerelve, hogy a fém szilárd részecskék (anyák, hegesztő salak, fémdarabok, homok stb.) Ne sérüljenek a rendszerben.
Operációs rendszer: Az operációs rendszert ésszerűen alakították ki, egyetlen gombnyomással a működés megkezdéséhez vagy leállításához, és a hibákat külön jelzik. Egyszerű kezelés és kényelmes karbantartás. Olyan védelmi funkciókkal rendelkezik, mint túlterhelésgátló, rövidzárlatgátló, fáziskiesésgátló és reteszelő interakció a meghibásodás megakadályozása érdekében. Az ügyfél igényeinek megfelelően teljesen automatikus operációs rendszerrel is felszerelhető.
Állórész / rotor típusa
Szűk részecskeméret-eloszlás, nagy egységesség
ShortRövid távolság, alacsony emelési sebességváltó funkcióval
A tételek közötti minőségi különbségek megszüntetése
Időtakarékos, nagy hatékonyságú, energiatakarékos
Alacsony zajszint és stabil működés
Könnyen használható, könnyen karbantartható
Automatikus vezérlést érhet el
MUNKAELV
A nagy hatékonyságú online keverő egy új generációs rendszerberendezés a szilárd anyagok és folyadékok, folyadékok és folyadékok hatékony keverésére. Erős folyadékgyűrűs vákuumellátó rendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a rendszer hatékony működését, valamint biztonságos és megbízható működését. Ezenkívül ötletesen megtervezett, precíz és szorosan kapcsolt rotor-állórész-rendszerrel van felszerelve, így a rendszer számos egyedi és kölcsönösen egységes funkcióval rendelkezik. Egyedülálló és kompakt szerkezeti rendszerben a két rendszer együttműködik és együttműködik annak érdekében, hogy a heterogén anyagok gyorsan és alaposan homogenizálódjanak és kis helyen elkeveredjenek, ezáltal finom, egységes és stabil végterméket kapnak.
ALKALMAZÁS
Élelmiszeripar: koncentrált gyümölcslevek, hosszú rosttartalmú italok, levesek, különféle lekvárok, gyümölcslevek, burgonyapüré, mustártorták stb. Homogenizálása;
Tejtermékek: homogenizálják az erjesztett tejtermékeket: kiváló joghurt, lágy sajt, vaj stb.
Homogenizálja és keverje össze a tejtermékeket: például fagylalt, csokoládé tej, kakaó tej, CMC, keményítő, malátakivonat stb.
Biomedicina-ipar: szöveti homogenizátum, a sejtszövet testének zúzása, injekció; antibiotikumok; gyógyászati kenőcs; mikrokapszula emulgeálás;
Kozmetikai ipar: különféle arckrémeket, rúzsokat, folyékony mosószereket, arctisztítókat, bőrápolási termékeket, samponokat emulgeál:
Vegyipar: gyanta emulgeálás, felületaktív anyag, korom diszperzió; festékbevonat
Homogenizálja a PVC lágyítókat: különféle emulziók, fényérzékeny emulziók, adalékanyagok stb. Petrokémiai ipar: emulgeálja az aszfaltot; módosított aszfalt; nehéz olaj; dízel; kenőanyag; szilikonolaj stb.
TERMÉKBEMUTATÓ
ÓVINTÉZKEDÉSEK
Az emulgeáló szivattyú speciálisan tervezett nagy sebességű rotor és állórész kombinációt alkalmaz. A motor meghajtása alatt a rotor erős mozgási energiát hoz, rendkívül nagy sebességgel és nagy frekvenciájú mechanikai hatással, ami az anyag nyírását, centrifugális összenyomódását, folyékony rétegének dörzsölését, ütését és szakadását okozza az állórész pontos résében. és az állórész. A turbulencia stb. Együttes hatása a diszperzió, őrlés, emulgeálás hatásának elérése érdekében.
DifferentA különböző folyamatigényeknek megfelelően a többlépcsős rotor és az állórész kombinációja és az összetett szerkezet konfigurálható. A gépet nagy mennyiségű feldolgozás, folyamatos on-line gyártás, keskeny szemcseméret-eloszlás, nagy egységesség, energiatakarékos, alacsony zajszint, stabil működés és zsákutcák nélkül, az anyagokat pedig hatékonyan diszpergálják és nyírják.
A mechanikus tömítés olyan kopó alkatrész, amelynek élettartama összefügg az üzemeltetési feltételekkel és a karbantartással. A gépen lévő mechanikus tömítésnek az anyag hűtésére kell támaszkodnia, ezért anyag nélküli mechanikus tömítő kamra esetén szigorúan tilos a futás, hogy ne sérüljön a mechanikus tömítés. Amikor a közeg megszilárduló anyag, a munkakamrában lévő anyagot minden használat után oldószerrel meg kell tisztítani.
Ellenőrizze, hogy a szivattyú be- és kimeneti tömítései jó állapotban vannak-e, és hogy a készülékbe keveredtek-e törmelék, fémtörmelék vagy más olyan anyag, amely károsíthatja a berendezést. Ellenőrizze, hogy az egész gép, különösen a motor, sérült-e szállítás vagy kiszállításkor.
A berendezés be- és kimenetének a folyamatvezetékhez történő csatlakoztatása előtt meg kell tisztítani a folyamatvezetéket. Miután megbizonyosodott arról, hogy a folyamatcső nem tartalmaz salakot, fémforgácsot, üvegforgácsot, kvarchomokot és egyéb, a berendezésre káros anyagokat, csatlakoztatható a géphez. A telepítési helyzetet és a tartályt függőlegesen kell tartani. A telepítési helyzetnek függőlegesnek kell lennie a tartályhoz. Ha ferdén van felszerelve, akkor jól le kell zárni és védeni kell nedvességtől, portól, nedvességtől és robbanástól.
A gép beindítása előtt csatlakoztassa a mechanikus tömítés hűtővizét. Kikapcsoláskor kapcsolja ki az áramot, majd kapcsolja le a hűtővizet. A hűtővíz lehet csapvíz, és a hűtővíz nyomása <0,2 MPa. A tápellátást az anyag munkakamrába való belépése után kell bekapcsolni, és a gépet anyag hiányában nem szabad működtetni, hogy megakadályozzuk a mechanikus tömítés kiégését a magas hőmérséklet miatt vagy befolyásolva az élettartamot.
A gép bekapcsolása előtt győződjön meg arról, hogy a motor forgásiránya összhangban van-e az orsón feltüntetett forgásirányával, és a motornak ellentétes irányú működése tilos. A gép működése során a folyékony anyagot folyamatosan vagy a tartályban lévő bizonyos mennyiségen belül kell adagolni. A gépnek üresjáraton kell lennie, hogy elkerülje az anyag magas hőmérsékletű vagy kristályos megszilárdulását a munkakamrában és a berendezés károsodását.
A szivattyút az ipari termelésben használt termékek emulgeálásához, homogenizálásához és diszpergálásához használják. A gép három vagy több rétegű kettős rotorból áll. Miután az anyagot beszívták a rotorba, több százezer nyíróhatásnak vetették alá, és nyírják, diszpergálják és rétegenként emulgeálják, hogy a többfázisú folyadék nagymértékben diszpergálódjon, és a rögzített részecskék gyorsan finomodjanak.
