Termékparaméterek
* A fenti információk csak tájékoztató jellegűek, és az ügyfél igényei szerint testre szabhatók.
* Ez a berendezés a nyersanyagok jellegének megfelelően testre szabható, hogy megfeleljen a folyamat igényeinek, például a nagyobb viszkozitásnak, a homogenizációnak és más követelményeknek.
A termék szerkezete
Az emulgeáló szivattyú (más néven in-line nagy nyírású diszperziós keverő) egy nagy hatékonyságú finomkeverő berendezés, amely integrálja a keverést, diszperziót, zúzást, oldást, finom, depolimerizációt, homogenizálást és emulgeálást, amelynek munkakomponensei elsősorban állórész és rotátor. A rotor gyorsan forog, hogy centrifugális és hidraulikus erőt hozzon létre, és az állórész állva marad. A rotor és az állórész pontos kombinációján keresztül nagy nyíróerő keletkezik a nagy sebességű forgatás során, és az anyagot erős nyírás, centrifugális extrudálás, ütésszakadás, folyadék súrlódás és egyenletes turbulencia éri. Így a különböző közegek, mint például a nem elegyedő szilárd fázis, a folyékony fázis és a gázfázis, egyenletesen és finoman diszpergálódnak és egy pillanat alatt emulgeálódnak. A viszonzó ciklus után végül stabil és jó minőségű terméket kapunk.
Állórész / rotor típusa
● Keskeny szemcseméret-eloszlás, nagy egységesség
● Kis távolságú, alacsony emelésű sebességváltó funkcióval
● A tételek közötti minőségi különbségek kiküszöbölése
● Időtakarékos, nagy hatékonyságú, energiatakarékos
● Alacsony zajszint és stabil működés
● Könnyen használható, könnyen karbantartható
● elérheti az automatikus vezérlést
● Nincs zsákutca, az anyag 100% -ban áthalad, és szétszóródik és nyíródik
Működési elv
Az emulgeáló szivattyú / in-line nagy nyírású diszperziós keverő hatékonyan, gyorsan és egyenletesen oszthatja el egy vagy több fázist egy másik folyamatos fázisba, miközben a szokásos esetben a fázisok kölcsönösen oldhatatlanok. A rotor nagy sebességű forgása által generált nagy nyíró lineáris sebesség és a nagy frekvenciájú mechanikai hatás által előidézett nagy mozgási energia miatt a rotor és az állórész keskeny résében lévő anyagot erős mechanikus és hidraulikus nyírás, centrifugális extrudálás, folyadékréteg kényszeríti súrlódás, ütésszakadás, turbulencia és egyéb átfogó hatások. Ezáltal az összeférhetetlen szilárd fázis, a folyékony fázis és a gázfázis azonnal homogenizálódik, diszpergálódik és emulgeálódik a megfelelő érett technológia és megfelelő mennyiségű adalékanyag együttes hatására. Végül stabil és jó minőségű termékek állnak rendelkezésre ismételt nagyfrekvenciás ciklusok után.
Három csoport állórész és rotor van felszerelve az emulgeáló szivattyú munkakamrájába. A munkakamrában lévő hajtótengely konzolos. A rugalmas tengelykapcsoló összeköti a motort és az orsót a csapágyházban, hogy javítsa az erőátviteli tengely működési minőségét. A tömítő űrlapok különféle munkafeltételek alapján választhatók. Alkalmas közepes és nagy tételű on-line folyamatos gyártáshoz vagy újrafeldolgozó feldolgozáshoz.
Termékbemutató
Kombináció és helymegosztás
Fogaskerék állórész és rotor A nagy pontosságú fogazott rotorok és állórészek azonnal nyírják az anyagot.
A motornak számos előnye van, például nagy teljesítmény, nagy nyomaték, alacsony hőmérséklet-emelkedés, alacsony rezgés stb. A háromfázisú motor közvetlenül a csiszolófejet forgatja, ezzel megtakarítva a csiszolási időt.
Kombinációs és kollokációs óvintézkedések
● Az emulgeáló szivattyú speciálisan tervezett nagy sebességű rotor és állórész kombinációt alkalmaz. A motor meghajtása alatt a rotor erős mozgási energiát hoz, rendkívül nagy sebességgel és nagy frekvenciájú mechanikai hatással, ami az anyag nyírását, centrifugális összenyomódását, folyékony rétegének dörzsölését, ütését és szakadását okozza az állórész pontos résében. és az állórész. A turbulencia stb. Együttes hatása a diszperzió, őrlés, emulgeálás hatásának elérése érdekében.
● A különböző folyamatigényeknek megfelelően a többlépcsős rotor és állórész kombinációja és az összetett szerkezet konfigurálható. A gépet nagy mennyiségű feldolgozás, folyamatos on-line gyártás, keskeny szemcseméret-eloszlás, nagy egységesség, energiatakarékos, alacsony zajszint, stabil működés és zsákutcák nélkül, az anyagokat pedig hatékonyan diszpergálják és nyírják.
● A mechanikus tömítés olyan kopó alkatrész, amelynek élettartama az üzemeltetési körülményekkel és a karbantartással függ össze. A gépen lévő mechanikus tömítésnek az anyag hűtésére kell támaszkodnia, ezért anyag nélküli mechanikus tömítő kamra esetén szigorúan tilos a futás, hogy ne sérüljön a mechanikus tömítés. Amikor a közeg megszilárduló anyag, a munkakamrában lévő anyagot minden használat után oldószerrel meg kell tisztítani.
● Ellenőrizze, hogy a szivattyú be- és kimeneti tömítései jó állapotban vannak-e, és nem keveredtek-e hozzá törmelék, fémtörmelék vagy egyéb olyan anyagok, amelyek károsíthatják a berendezést. Ellenőrizze, hogy az egész gép, különösen a motor, sérült-e szállítás vagy kiszállításkor. A főkapcsoló csatlakoztatásakor győződjön meg arról, hogy a biztonsági érintkező elektromos eszköz már be van szerelve.
● Mielőtt a berendezés be- és kimenetét összekapcsolná a folyamatvezetékkel, meg kell tisztítani a folyamatvezetéket. Miután megbizonyosodott arról, hogy a folyamatcső nem tartalmaz salakot, fémforgácsot, üvegforgácsot, kvarchomokot és egyéb, a berendezésre káros anyagokat, csatlakoztatható a géphez. A telepítési helyzetet és a tartályt függőlegesen kell tartani. A telepítési helyzetnek függőlegesnek kell lennie a tartályhoz. Ha ferdén van felszerelve, akkor jól le kell zárni és védeni kell nedvességtől, portól, nedvességtől és robbanástól.
● A gép beindítása előtt csatlakoztassa a mechanikus tömítés hűtővizét. Kikapcsoláskor kapcsolja ki az áramot, majd kapcsolja le a hűtővizet. A hűtővíz lehet csapvíz, és a hűtővíz nyomása ≤ 0,2 MPa. A tápellátást az anyag munkakamrába való belépése után kell bekapcsolni, és a gépet anyag hiányában nem szabad működtetni, hogy megakadályozzuk a mechanikus tömítés kiégését a magas hőmérséklet miatt vagy befolyásolva az élettartamot.
● A gép bekapcsolása előtt győződjön meg arról, hogy a motor forgásiránya összhangban van az orsón feltüntetett forgásirányával, és a motornak ellentétes irányú működése tilos. A gép működése során a folyékony anyagot folyamatosan vagy a tartályban lévő bizonyos mennyiségen belül kell adagolni. A gépnek üresjáraton kell lennie, hogy elkerülje az anyag magas hőmérsékletű vagy kristályos megszilárdulását a munkakamrában és a berendezés károsodását.
● A szivattyút a termékek emulgeálására, homogenizálására és diszpergálására használják az ipari termelésben. A gép három vagy több rétegű kettős rotorból áll. Miután az anyagot beszívták a rotorba, több százezer nyíróhatásnak vetették alá, és nyírják, diszpergálják és rétegenként emulgeálják, hogy a többfázisú folyadék nagymértékben diszpergálódjon, és a rögzített részecskék gyorsan finomodjanak.
