Széles körben használják a sörgyár, tejtermékek, italok, napi vegyszerek, bio-gyógyszerek stb. Iparban.
Keverés, diszpergálás, emulgeálás, homogenizálás, szállítás, adagolás…
Termékparaméterek
A termék szerkezete
Az emulgeáló tartály egy fejlett berendezés, amely képes keverni, emulgeálni, homogenizálni, oldani, összetörni az élelmiszerek, gyógyszerek, vegyszerek és más anyagokat. Ezáltal egy vagy több anyag (vízoldható szilárd fázis, folyékony fázis, zselé stb.) Feloldódhat egy másik folyékony fázisban, és viszonylag stabil emulzióvá válhat. Munka közben a munkafej nagy sebességgel a rotor közepére dobja az anyagokat, az állórész fogterén áthaladó anyagokat, és végül elérheti az emulgeálás célját a forgórész és az állórész közötti nyíróerővel, ütközéssel és összetöréssel. Széles körben használják olaj, por, cukor és így tovább. Emellett emulgeálhatja és összekeverheti egyes bevonatok nyersanyagait, festékeket és különösen néhány nehezen oldódó kolloid adalékot, például CMC-t, xantángumit.
Elektromos fűtőcső belső kijelzői
Az egyedi tervezésű fűtőberendezések előnyei:
1. Könnyű felszerelni a fűtőberendezéseket, nincs szükség külön be- és kirakodó eszközökre.
2. A fűtőberendezések teljesen be vannak töltve a tartály testébe, ezzel biztosítva a magas fűtési hatékonyságot.
3. Jelentősen csökkenti a használati költségeket és energiát takarít meg.
Működési elv
A centrifugális, nagy sebességű emulgeáló munkafej hatalmas rotációs szívóerőt tud produkálni a munkában, az anyagokat a rotor felett forgatja, hogy leszívja, majd nagy sebességgel az állórészbe dobja. Az állórész és a forgórész közötti nagy sebességű nyírás, ütközés és zúzás után az anyagok összegyűlnek és kiszóródnak a kimenetből. Ugyanakkor a tartály alján lévő örvényterelő kavargó ereje felfelé és lefelé zuhanó erővé alakul át, így a tartályban lévő anyagok egyenletesen keverednek, hogy megakadályozzák a por folyékony felületen történő agglomerálódását a hidratáló emulgeálás céljának elérése érdekében. .
A centrifugális, nagy sebességű emulgeáló munkafej hatalmas rotációs szívóerőt tud produkálni a munkában, az anyagokat a rotor felett forgatja, hogy leszívja, majd nagy sebességgel az állórészbe dobja. Az állórész és a forgórész közötti nagy sebességű nyírás, ütközés és zúzás után az anyagok összegyűlnek és kiszóródnak a kimenetből. A csővezetékes nagy nyíró emulgeátor 1-3 csoport kettős elzáródású többrétegű sztórral és rotorral van ellátva a keskeny üregben. A rotorok nagy sebességgel forognak a motor hajtása alatt, így erős axiális szívást eredményeznek, és az anyagokat beszívják az üregbe, és újrahasznosítják a folyamat anyagát. Az anyagokat a lehető legrövidebb idő alatt diszpergálják, nyírják, emulgeálják, végül finom és hosszú távon stabil termékeket kapunk. A nagy sebességű emulgeálószer hatékonyan, gyorsan és egyenletesen oszthatja el egy vagy több fázist egy másik folyamatos fázisban, miközben általában a fázisok nem kompatibilisek. A rotor nagy sebességű forgása által generált nagy nyíró lineáris sebesség és a nagy frekvenciájú mechanikai hatás által előidézett nagy kinetikus energia révén a rotor és az állórész keskeny résében lévő anyagokat erős mechanikus és hidraulikus nyírás, centrifugális extrudálás, folyadékréteg-súrlódás kényszeríti , ütésszakadás, turbulencia és egyéb átfogó hatások. Ezáltal az összeférhetetlen szilárd fázis, a folyékony fázis és a gázfázis azonnal homogenizálódik, diszpergálódik és emulgeálódik a megfelelő érett technológia és megfelelő mennyiségű adalékanyag együttes hatására. Végül stabil és jó minőségű termékek állnak rendelkezésre ismételt nagyfrekvenciás ciklusok után.
Termékbemutató
