Egyfalú keverőtank
Keverhet, keverhet, összeegyeztethet és homogenizálhat anyagokat. Kiváló minőségű 304 és 316L rozsdamentes acélból készül. A szerkezet és a konfiguráció a gyártási folyamat követelményeinek megfelelően testreszabható.
A termék bemutatása
Ez a berendezés megfelel a kínai „GMP” követelményeinek; és a kínai JB / 4735-1997 szabványoknak megfelelően lett megtervezve és gyártva. Ez a berendezés alkalmas gyógyszeripar, élelmiszeripar, söripar, valamint folyékony előkészítési (termék) és különféle vízkezelési eljárásokra.
1. Az anyag 316L vagy 304 rozsdamentes acélból készül, a belső felület polírozott, és az érdesség (Ra) kevesebb, mint 0,4pm.
2. A keverési módszer magában foglalja a felső mechanikai keverést és az alsó keverést:
♦ Az opcionális felső keverő lapát típusok tartalmazzák: propeller, csavar, horgony, kaparás vagy lapát, amelyek teljesen egyenletesen keverhetik az anyagokat.
♦ Az opcionális alsó keverők típusai: mágneses keverő, légcsavaros keverő és fenékre szerelt homogenizátor, amelyek az anyagok oldódásának és emulgeálásának felgyorsítására szolgálnak. ♦ A keverési sebesség típusa rögzített vagy változtatható sebességű lehet a frekvenciaváltó vezérlésével, hogy elkerülje a túl sok hab okozta túlzott sebességet.
♦ A rozsdamentes acél elektromos vezérlőszekrény átfogóan figyelemmel kíséri a berendezések működését, és megjelenítheti az adatokat, például a hőmérsékletet és a keverési sebességet.
3. Opcionális konfigurációk: légzőkészülék, hőmérő, gőzsterilizáló nyílás, szaniter bemenet, folyadékszintmérő és folyadékszint automatikus vezérlőrendszer, univerzálisan forgó CIP tisztítógömb stb.
4. Az opcionális kabáttípusok közé tartozik a tekercselt cső, a teljes kabát és a méhsejt kabát.
5. A szigetelés lehet kőzetgyapot, poliuretán hab vagy gyöngy pamut. A héj polírozott, csiszolt vagy matt, az ügyfél választása szerint
6. Kapacitás: 30L-30000L.
Termékparaméterek
Technikai fájl támogatás: véletlenszerű berendezés-rajzok (CAD), telepítési rajz, termékminőségi tanúsítvány, telepítési és üzemeltetési utasítások stb.
* A fenti táblázat csak tájékoztató jellegű, testreszabható az ügyfél igényei szerint.
* Ez a berendezés az ügyfél anyagának megfelelően testre szabható, meg kell felelnie a folyamatnak, például a nagy viszkozitású, homogén funkciót erősítő, hőérzékeny anyagok, például a követelmények teljesítéséhez.
A termék szerkezete
A keverőtank a keverőtartály testéből, felső és alsó végéből, keverőből, lábakból, hajtóművekből, tengelytömítő eszközökből stb. Áll, és szükség szerint fűtő- vagy hűtőberendezések is hozzáadhatók.
A különböző folyamatkövetelmények szerint rozsdamentes acél vagy szénacél használható a tartály testéhez, a tartály fedeléhez, a keverőhöz és a tengelytömítéshez.
A tartály testét és a tartály fedelét karima tömítéssel vagy hegesztéssel lehet összekapcsolni. Különböző furatok nyithatók ki a tartály testén és a tartály fedelén az adagoláshoz, ürítéshez, megfigyeléshez, hőmérsékletméréshez, nyomásméréshez, gőzfrakcionáláshoz, biztonságos szellőzéshez stb.
A keverőtartályban lévő keverő meghajtására a tartály fedelére átviteli eszközt (motort vagy reduktort) helyeznek.
A tengelytömítő eszköz opcionális a mechanikus tömítés, a tömítő tömítés és a labirintus tömítés közül. Különböző igények szerint a keverő lehet lapát, horgony, keret típus, csavar típus stb. Ha bármilyen más testreszabási követelménye van, kérjük, erősítse meg velünk.
HASZNÁLAT ÉS KARBANTARTÁS
1. Kérjük, a veszély elkerülése érdekében szigorúan a termék adattábláján kalibrált üzemi nyomás és üzemi hőmérséklet szerint működjön.
2. A készülék karbantartása szigorúan a termék kézikönyvében található hűtésre és olajozásra vonatkozó előírásoknak megfelelően történik.
3. A keverőtartály gonerálisan légköri berendezés, és a légköri berendezések üzemeltetési szabályainak megfelelően kell működtetni.
4. A magas egészségügyi követelményekkel rendelkező gyártási folyamatokhoz (például a tej- és gyógyszeriparban) szigorúan be kell tartani a takarítást és a napi karbantartást. A részletekért olvassa el a berendezés kezelési útmutatóját.
Keverőtartály telepítése és hibakeresése:
1. Kérjük, ellenőrizze, hogy a berendezés szállítás közben súlyosan megsérült-e vagy deformálódott-e, és hogy a berendezés rögzítőelemei meglazultak-e.
2. Használjon előre beágyazott horgonycsavarokat a berendezés vízszintes, szilárd alapra történő felszereléséhez.
3. Kérjük, szakemberek útmutatása szerint helyezze be helyesen a berendezéseket, az elektromos vezérlő berendezéseket és a tartozékokat. Kérjük, ellenőrizze: 1). A csővezeték feloldása; 2). Hogy a mérő jó állapotban van-e; 3). A mérő helyes telepítése. A készülék elindítása előtt ellenőrizze magát a készüléket és annak környezetét, hogy vannak-e olyan tárgyak vagy emberek, amelyek befolyásolhatják a készülék normál működését a veszély elkerülése érdekében.
4. A telepítés után kérjük, először végezzen néhány másodpercig próbaüzemet, és egy rövid próbaüzem előtt győződjön meg arról, hogy nem keletkezik nemektromos rövidzárlat vagy rendellenes hang.
5. Ha a keverőtartály mechanikus tömítéssel van ellátva, akkor a fő motor beindítása előtt megfelelő mennyiségű 10 # gépolajat vagy varrógépolajat kell befecskendezni a géptömítés kenőtartályába. A hűtővizet a mechanikus tömítés hűtőkamrájába kell vezetni, hogy a mechanikus tömítőberendezés jól kenhető és lehűljön. Mivel a mechanikus tömítést gyárilag nem állítják be, kérjük, állítsa a mechanikus tömítést a legjobb helyzetbe a telepítési kézikönyv szerint: a berendezés telepítése után, mielőtt normálisan működhetne.
6. Miután a berendezés rendesen működik, ellenőrizze a csapágy hőmérsékletét, a futás simaságát, feszességét stb., Valamint azt, hogy a műszer normálisan működik-e. Az etetési művelet elvégezhető, miután megerősítette, hogy normális.
Keverőtartály kiválasztása:
A keverőtartály kiválasztásakor figyelembe veendő fő tényezők:
-Anyag jellemzői: kémiai tulajdonságok, fizikai körülmények
-Működési feltételek: üzemi hőmérséklet, üzemi nyomás
-Átfogó műszaki feltételek: keverési követelmények, vezérlőrendszer-követelmények, folyamatfúvókák konfigurációjának kialakítása, az ügyfél aktuális munkakörülményei
Az ügyfelek megadhatják a kiválasztási paramétereket, testre szabhatjuk
A fűtő- vagy hűtőberendezés kiválasztása:
A fűtőközeg meleg víz vagy olaj, és két választható fűtési módszer: cirkulációs vagy közvetlen elektromos fűtés. A hőolaj közeg cirkulációja azt jelenti, hogy a hőátadó olajat egy másik fűtőtartályban egy bizonyos hőmérsékletre felmelegítik, majd a termikus olajszivattyún keresztül szállítják és keringtetik. A közvetlen fűtés az, hogy elektromos fűtőcsövet közvetlenül a köpenyre kell felszerelni, hogy a hőátadó olajat a kívánt hőmérsékletre melegítse. A hűtési ciklus vízzel kering a köpeny belsejében és kívül, hogy az anyag bizonyos hőmérsékleten ne agglomerálódjon vagy ragadjon. Fűthető vagy hűthető tekercsek és egyéb típusok hozzáadásával is, a felhasználói igényeknek megfelelően.
(Megjegyzés: Általában a fűtő- vagy hűtőközeget használják az alacsony csővezeték-elvezetés és a magas cső-kimenet elvének elfogadásához.)
